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Type-c 夹板母座
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TYPE C母座24PIN 夹板带板 六个焊盘 并一排 201 黄铜 LCP

TYPE C 母座 24PIN 夹板带板 六个焊盘并一排 201 黄铜 LCP 是一款兼顾结构稳定性与材质耐用性的连接器。夹板带板设计增强与 PCB 板的固定强度,六个焊盘并排布局适配简化焊接工艺;201 不锈钢外壳、黄铜引脚与 LCP 基座的材质组合,平衡抗腐蚀、导电性与耐高温性;24PIN 全功能引脚支持高速传输与快充,广泛用于智能家居、工业控制模块、中高端数码配件等场景。

产品详情 产品合规性 注意事项

结构设计与安装适配
夹板带板核心结构:采用 “夹板 + 带板” 复合固定方式 —— 主体通过夹板(金属弹片)卡合在 PCB 板对应开槽内,带板(延伸的塑胶基板)与 PCB 表面贴合,形成 “机械卡合 + 焊接固定” 双重保障,抗拔力≥15N(较普通 SMT 母座提升 80%),耐振动性能满足 IEC 60068-2-6 标准(10Hz~2000Hz,15g 加速度)。
六个焊盘并一排布局:带板末端设置 6 个 SMT 焊盘(尺寸 2.0mm×1.0mm,间距 1.5mm),呈直线排列,简化 PCB 焊盘设计(无需复杂分布),降低焊接难度;焊盘与黄铜引脚直接导通,其中 2 个为电源地(GND)、2 个为电源正(VBUS)、2 个为信号地(SGND),兼顾供电与信号接地稳定性。
整体尺寸:长度 10.5mm,宽度 6.2mm,高度 3.8mm(夹板卡合后),适配中等空间设备布局,夹板厚度 0.3mm,兼容 PCB 板厚度 1.0~1.6mm。
材质组合与核心性能
优质材质特性:
外壳:201 不锈钢(含镍 3.5~5.5%),激光切割成型,表面拉丝处理,抗盐雾性能≥24 小时(优于普通铁壳),兼顾成本与抗腐蚀性;
引脚:高纯度黄铜(H62),导电率≥65% IACS,信号引脚镀金层厚度≥1.5μm(接触阻抗≤30mΩ),电源引脚镀锡(厚度 8μm),增强焊接性;
基座与带板:LCP 塑胶(玻璃纤维增强 25%),耐温≥260℃(适配回流焊),阻燃等级 UL94 V-0,长期使用无黄变、开裂。
24PIN 全功能支持:涵盖 4 对高速差分线(TX/RX)、CC/SBU 通信线、VBUS/VCONN 供电线,支持:
数据传输:USB3.2 Gen2(10Gbps)、兼容 USB2.0(480Mbps),满足智能家居数据同步、工业模块信号传输需求;
供电:PD 3.0 协议,最高支持 20V/3A(60W)快充,覆盖中高端数码配件(如便携显示器、游戏手柄底座)供电需求。
工艺与适配优势
精密制造工艺:
夹板弹片通过冲压折弯成型,弹性系数控制在 1.2~1.5N/mm,确保与 PCB 板卡合紧密且不损伤板体;
六个焊盘采用 “一体注塑 + 电镀” 工艺,与带板无缝衔接,避免虚焊(焊接良率≥99.5%);
24PIN 引脚与 LCP 基座通过 “插入成型” 固定,引脚共面度≤±0.05mm,适配自动化 SMT 贴装。
替换与兼容优势:尺寸与接口规格符合行业通用标准,可直接替换同类型夹板母座,无需修改 PCB 板开槽与焊盘设计;TYPE C 正反盲插特性提升用户体验,避免误插损坏。

服务热线: 13534027279

邮箱: mckj998@163.com

地址: 广东省东莞市大岭山镇

接口与协议合规:符合 USB Implementers Forum(USB-IF)USB3.2 Gen2 规范及 PD 3.0 标准,通过兼容性测试,确保与 TYPE C 公头、快充设备的匹配性,避免传输中断、协议不兼容问题。
环保合规:全面符合欧盟 RoHS 3.0(2015/863/EU)及中国 GB/T 26572-2011,严格限制铅、汞、镉等 10 项有害物质,201 不锈钢、黄铜、LCP 等原材料均通过 SGS 环保检测,提供合规报告。
电气安全合规:符合 IEC 62368-1 安全标准,绝缘电阻≥1000MΩ(500V DC),耐电压≥500V AC(1 分钟无击穿);电磁屏蔽效能≥45dB(1GHz 频段),满足 FCC Part 15 B 类 EMC 要求,避免干扰周边电子元件。
生产质量合规:遵循 ISO 9001 体系,全流程检测(夹板弹性、焊盘导通性、尺寸精度),每批次抽检 800pcs,不合格率≤0.15%,可提供批次质量报告。

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存储与运输
存储环境:温度 - 10℃~40℃,相对湿度 30%~60%,避免高温高湿、阳光直射或接触腐蚀性气体(如硫化氢、焊锡烟雾),防止 201 不锈钢外壳锈蚀、黄铜引脚氧化。
运输要求:防静电袋 + 硬纸托盘包装,每盘装 1000pcs,夹板弹片处垫缓冲泡棉,外贴 “轻压勿摔”“防静电” 标识,避免挤压导致夹板变形、焊盘损伤。
开封后:未使用产品需 48 小时内重新密封,暴露空气中不超过 72 小时,防止焊盘氧化影响焊接附着力。
安装操作
PCB 设计:夹板对应开槽尺寸需匹配(宽度 6.2mm±0.05mm,深度 0.3mm),六个焊盘布局与母座一致(间距 1.5mm±0.03mm);高速差分线需控制阻抗 90Ω±10%,避开夹板金属部分(防止信号干扰)。
回流焊参数:预热段 150~180℃(60 秒),峰值段 250~260℃(≤10 秒),冷却速率≤3℃/ 秒,LCP 带板耐高温但需避免长时间高温(防止变形)。
安装后检测:用镊子轻拉母座,确认夹板卡合牢固(无松动);通过 AOI 检测焊盘焊接质量,确保无虚焊、连焊(六个焊盘需全部导通)。
使用与维护
电流限制:VBUS 供电不得超过 3A(20V 时),避免长期过载导致黄铜电源引脚过热(黄铜导电性好但散热需配合 PCB 铜箔)。
插拔规范:垂直插拔公头,禁止倾斜或用力拉扯,夹板结构虽增强固定,但过度受力可能导致 PCB 板开槽变形(建议插拔寿命控制在 8000 次内)。
清洁维护:接口有灰尘时用干燥软毛刷清理,禁止用金属工具触碰引脚或夹板,防止划伤镀层或弹片失效。
禁忌事项
禁止私自拆卸夹板或修剪带板,否则会破坏结构强度,导致母座脱落或短路。
禁止用于高湿度(>85% RH)或高盐雾环境(如海边设备),201 不锈钢抗腐蚀性有限,此类场景需改用 304 不锈钢款。
发现夹板松动、焊盘脱落或接触不良(如设备频繁断连)时,立即更换新母座,避免损坏公头或设备主板。


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